J-D系列柱塞式計量泵的特性：
　　1、J-D系列柱塞式計量泵與介質直接接觸部位全采用不銹（Rust）鋼（Steel）及四氟材質。過流適應一般顆粒。
　　2、雙泵頭結構，經濟(jīng jì)實用，占地面(ground)積小，性能(xìng néng)優越。隔膜泵隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質;隔膜右側充滿水或油。
　　3、易損部件全部經過特殊化處理，質量保證。
　　4、內部配置性能卓越的調節器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
　　5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調節流量，精密度高可達正負百分之一。
　　6、吐出壓力最高一款系列（series）可達500KG。化工泵分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
　　7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度（viscosity）為 0.3～800mm2/s 的介質。
　　結構（Structure）要求(demand)：
　　1 承壓零件
　　1.1泵（Pump）允許最大出口壓力應至少等于泵額定出口壓力的110%。螺桿泵是深井提水的重要設備。
　　1.2所有承壓零件(包括進口壓力影響區域)應按泵送溫度下允許最大出口(Exports)壓力設計，所取材料的許用應力值：
　　對國產泵，不應大于HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規定的最大許用應力值;
　　對進口泵，不應大于ASME Section VIII規定的最大許用應力值。
　　2 接口
　　2.1除非數據（data)表上另有規定，所有接口均為法蘭。
　　2.2除非另有規定，國產泵進出口連接法蘭應符合GB9112的規定，進口泵進出口連接法蘭應符合ANSI B16.1及16.5的規定。直徑或厚度大于以上標準的法蘭也是允許的。
　　2.3進出口法蘭應取相同等級壓力的法蘭。
　　3 柱塞泵
　　3.1填料箱應設有填料環以便對填料進行沖洗或潤滑。
　　3.2應保證液力端填料密封的泄漏液不進入動力端。
　　4 隔膜泵
　　4.1單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應有限位機構。
　　4.2雙隔膜泵的兩道隔膜之間應充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質(起決定作用的物質)、液壓（hydraulic)油（Hydraulic oil）（oil）混合應不會產生危害)，且應設有探針，當隔膜破裂時能及時報警。
　　5 軸承
　　軸承(bearing)應為標準形式，不得采用制造廠自行制定的非標軸承。
　　6 緩沖器
　　如果數據表上指定，進出口(Exports)緩沖器應由賣方提供，其型式應由買方和賣方共同協商。磁力泵（也稱為磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。
　　7 安全閥
　　7.1隔膜泵油腔安全閥（作用：控制壓力不超過規定值）應能自動復位且調節、維修、更換方便(fāng biàn)，其設定壓力應至少為計量泵額定壓力的110%。
　　7.2如果數據表上指定，柱塞泵用的外部安全閥應由賣方提供。
　　8 輔助管路
　　8.1如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統，賣方應提供并安裝在泵和(或)底座上。自吸泵管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。
　　8.2所有管路系統的管子、接頭等應不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不應小于1.6mm(1/16英寸)。
　　8.3除非另有規定(guī dìng)，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。
　　使用范圍：
　　計量范圍：0-3000L/H
　　壓力承受范圍：0-50MPa
　　驅動方式：電機驅動
　　控制方式：手動、自動控制 (可接收4-20mA信號來調節流量)
　　配置方式方法：泵（Pump）頭保溫(Heat preservation)、冷卻、電機可配防爆
　　性能要求：
　　1 計量泵（Pump）應能在操作或非操作狀態時均可以調節流量，其調節比至少為10：1 (即10%～100%額定流量范圍)，且在25%～100%范圍內計量泵的穩定性精度應在±1%以內，線性度和復現性精度應在±3%以內。
　　2 調量表或調節手輪刻度精度應高于±0.1%的指示精度。
　　3 計量泵的額定流量應至少等于用戶提出的最大(操作)流量的110%。
　　4 電機額定功率應至少等于計量泵（Pump）最大軸(Shaft)功率(含齒輪箱、聯軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
　　最大軸(Shaft)功率Pa (kW)K
　　Pa≤3150%
　　Pa≤19125%
　　19

　　Pa>55110%
　　5 有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應采用相同的基準面。NPSHa與NPSHr之差小于等于0.6m時，應進行汽蝕余量試驗(test)。