雖然液壓泵（Pump）的結構大不相同，但是在安裝（ān zhuāng）與使用(use)方面存在許多共同點。化工泵分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
液壓泵連接注意事項
① 液壓泵（Pump）可以用支座或法蘭安裝（ān zhuāng），泵和原動機應采用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性。隔膜泵隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質;隔膜右側充滿水或油。特別注意(attention):流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。
② 液壓泵(Hydraulic pumps)和原動機輸出軸間應采用彈性聯軸器（Coupling）連接，嚴禁在液壓泵軸上安裝（ān zhuāng）帶輪或齒輪（Gear）驅動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度偏差應不大于Φ0.05mm。多級泵它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。化工泵分為不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設置公稱流量不小于泵（Pump）流量2倍的粗過濾器（作用：過濾雜質等） (過濾精度一般為80～180μm)。液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)的泄油管應直接接油箱，回油背壓應不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝（ān zhuāng）濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長L<2500mm，管道彎頭不多于兩個。
④ 液壓（hydraulic)泵（Pump）進、出油（oil）口應安裝（ān zhuāng）牢固，密封裝置要可靠，否則會產生吸入空氣或漏油的現象，影響液壓泵(Hydraulic pumps)的性能。
⑤ 液壓（hydraulic)泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得超過0.5MPa，當供油壓力超過0.5MPa時，要改用耐壓密封(seal)圈。隔膜泵隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質;隔膜右側充滿水或油。對于柱塞泵，應盡量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液壓泵裝機前應檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸(Shaft)伸長度(Length)，防止(fáng zhǐ)產生頂軸現象，否則將燒毀泵。
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