在為石油化工廠選擇泵時，對泵的要求必須滿足介質特性的要求，運輸易燃，易爆，易揮發的低溫介質（液化石油氣等）的泵需要軸封。 ），有毒或昂貴的媒體。 可靠或無泄漏的泵。 應優先選用無泄漏泵，如屏蔽泵和磁力泵。

本文從屏蔽泵和磁力泵的結構和原理，深入分析屏蔽泵和磁力泵各自的優勢特點，對石化化工裝置無泄漏泵的選型有一定的指導意義。

工業對泵的高要求
隨著化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高。在一些場合（如輸送易燃、易爆、易揮發的低溫介質（液化石油氣等）、有毒或貴介質的場合）對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了無泄漏泵，屏蔽泵和磁力泵的發展。
現在屏蔽泵和磁力泵廣泛應用于化工、制藥、核工業、航天等行業。屏蔽泵和磁力泵都屬于無泄漏泵，無軸封，但他們的結構和原理不同。
屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。

磁力泵的結構特點和工作原理
磁力泵由三部分組成：泵，磁力執行器和電動機。 電動機是普通電動機。 電機軸和泵軸是兩個軸。 它們通過公共耦合連接。 磁致動器的關鍵部件是外磁轉子和內磁轉子。 非磁性隔離套管由組成。
圖1，主要由泵體，葉輪，軸，內磁鋼轉子，外磁鋼轉子，隔離套，軸承等組成。 圓柱形外磁轉子安裝在泵軸上，外磁轉子的內表面均勻布置有設置在NS極中的永磁體。

內磁轉子與介質接觸，在內磁轉子和外磁轉子之間加一個由非磁性材料制成的間隔套，間隔套固定在泵端蓋上，使泵送介質為 密封在隔離套中的是靜密封的形式。 磁力泵主要用于高端應用，例如運輸強酸，堿和液氯等有害酸。